«Цифровая» лопата меняет ментальность

#Цифра

#ZIIoT Platform

В промышленности все больше укрепляется спрос на цифровые технологии. Если в прошлом году это было связано с ограничениями ввиду пандемии, то сейчас эксперты говорят о том, что российские разработчики воспользовались ситуацией и вовремя предложили свои компетенции в области управления большими данными.

Восемь параметров цифровой базы

Мы разработали методологию уровня цифровой зрелости, — рассказал директор Департамента цифровых технологий Министерства промышленности и торговли РФ Владимир Дождев в ходе конференции «Smart Business: тренды в промышленности»:

«Стратегия цифровой трансформации до 2030 года, разработанная Минпромторгом РФ при участии бизнес-сообщества, отраслевых объединений, ассоциаций и предприятий, — важный документ при планировании действий, мер и регуляторных механизмов до 2024 года и до 2030 года. Мы разработали методологию уровня цифровой зрелости. Она сводится к восьми основным базовым параметрам, так или иначе отражающим комплексную картину процессов, происходящих в 25 отраслях, находящихся в ведомстве Минпромторга России. Методология как инструмент будет интерактивной, для этого мы доработали государственную информационную систему промышленности.

И в ближайшее время такой онлайн-монитор с возможностью интерактивного отслеживания всех изменений и управления ими будет доступен для всех отечественных промышленных предприятий — пользователей системы. Пилотный запуск этого инструмента мы совершили в конце прошлого года и сейчас оперируем данными за прошедший год, но будем постоянно совершенствовать эту методику.

Такая оценка нужна не просто как аналитический инструмент — мы намерены с этого года пользоваться ею при оценке заявок на предоставление мер государственной поддержки цифрового развития, которые имеются в арсенале Минпромторга России.

И конечно, итоговая интегральная оценка, которую предприятия получат, должна учитываться при разработке всех наших программ развития цифровых технологий в отраслях. Безусловно, остаются в силе меры государственной поддержки — от субсидирования разработки программ технических средств до внедрения цифровых платформ».

Инновации — в сознание

Пандемия дала технологиям второе рождение, и возникла потребность в новых ИТ-решениях. Так считает Максим Подпорин, директор по бизнес-консалтингу EPAM:

«Появился специфический спрос на технологии, связанные с программами устойчивого развития, начиная с оснащения производственных мощностей сервисами для сбора данных и заканчивая моделированием рисков в области устойчивого развития. Климатический тренд стал главным сейчас, и многие компании уже либо внедряют решения, связанные с этим трендом, либо планируют их.

Например, для обеспечения мониторинга безопасности на производстве можно получать от человека информацию о выполнении операций как от сенсора. Это та же схема, которая применяется в автоматизированных системах управления на производстве. То есть специалист может выполнять свою работу и быть полноценным участником производственного процесса с точки зрения предоставления данных, а мы можем контролировать, что и как происходит в момент времени. Так мы получили цифрового рабочего как центральное звено организации.

Это решение уже показало свою эффективность в энергетике. Например, можно использовать технологию компьютерного зрения совокупно с дронами. То есть дроны летают над объектами, и видеоинформация, которая поступает от аппаратов, анализируется и помогает выявлять любые инциденты, которые происходят на объектах».

Ценность больших данных

Бизнес хочет извлекать ценность из больших данных, но пока не умеет их собирать и обрабатывать. Поэтому сейчас есть большая потребность в прикладных решениях, уверен представитель компании Ctrl2GO Александр Дмитриев.

«Россия имеет огромный потенциал в развитии цифровизации. В основном сейчас это направление используется в рамках B2C банками, телеком, и в меньшей степени B2B. Данные становятся ключом к повышению эффективности бизнеса, и это приоритетное направление для 51% российских компаний, хотя в 2019 году лишь 14–16% компаний использовали данные как источник повышения своей операционной эффективности.

При этом важно, что в промышленном секторе нет смысла внедрять какие-то локальные «коробочные» решения, они будут несовместимы с объемом данных промышленного сектора. То количество данных, которые генерирует промышленное оборудование — насосы и компрессоры, — существенно больше, чем все операции, которые происходят в банке с частными потребителями. И создание одной технологической модели того же компрессора — непростая задача, мало того что ее нужно сделать, ее необходимо постоянно поддерживать, актуализировать, учитывая вариабельность оборудования и режимов работы.

Для повышения эффективности производства внедряются умные советчики, или «цифровые рабочие» — системы усовершенствованного управления. Они разработаны со своими алгоритмами действия, контроля операций, выполняемых человеком, фиксации рисков падения, предиктива солнечного удара.

Можно работать с оборудованием, на котором нет датчиков. Для этого есть технология акустического контроля, которая позволяет собирать телеметрию со старого изношенного фонда и анализировать ее с помощью специального алгоритма.

Многих сейчас интересует вопрос: насколько цифровые технологии могут повысить производительность труда? Могу сказать: да, она увеличивается, но не за счет самого цифрового решения. Если мы сделаем цифровую лопату, то специалист не станет лучше копать, хотя сам инструмент позволяет увеличить производительность труда на 5–10%. А вот организационные изменения процессов при внедрении цифровых технологий в сознание работников могут дать как минимум 30%-ный рост производительности труда спустя полгода. Иными словами, цифровая ментальность влияет на результат».

Платформенные плюсы

Мир движется к конкуренции цифровых платформ, и крупнейшие по капитализации компании так или иначе используют платформенные технологии, рассказал представитель компании «Цифра» Павел Растопшин.

«В гонке за тем, чтобы закрыть этот разрыв между старыми технологиями и новыми ИТ-решениями, создав тысячу приложений, известные мировые компании понимают, что это невозможно сделать без одного общего языка. Например, в нефтяной отрасли во время пандемии и ввиду отсутствия спроса на авиаперевозки перестали производить авиационный керосин. Производители топлива совместно с ИТ-службами пытались разобраться, как много времени потребуется для перенастройки НПЗ с керосина на дизель. Второй пример: в крупнейших нефтяных компаниях сотни локальных информационных систем и АСУ ТП друг с другом не «разговаривают», и главы этих компаний не задумываются, как часто пользуются такими системами. Но сейчас все поняли, что нужна единая платформа решений».

Читайте на eprussia.ru