Внедрение MES-системы на предприятии

Как выбрать MES, не наступив на грабли?

Российский рынок систем класса MES начал формироваться не так давно. Поэтому предприятиям приходится выбирать подходящее решение исходя из того, что цифровые продукты по своим реальным функциональным характеристикам могут значительно отличаться как от заявленных, так и от целевых. Расскажем, как сократить риски внедрения «не того» ПО и «не теми» руками, в статье.

Советы по выбору и внедрению MES на предприятии

1. Определите, какая функциональность реально требуется для производства. Это можно выяснить, выбрав небольшой от общего объема заказов контрольный пример и погрузив его в несколько отобранных вариантов систем. Еще вариант – посетить площадку с похожим производством, где уже внедрена MES, и изучить ее опыт.

2. При выборе MES убедитесь, что они реально содержат функциональные возможности, которые требуются вашему предприятию. Не всегда то, что заявлено, совпадает с тем, что есть.

3. Особое внимание уделите выбору вендора и команды внедрения. И вендор, и интегратор должны быть достаточно устойчивы и иметь потенциал развития в условиях рынка, чтобы несколько лет сопровождать внедряемую систему.

4. Подключите к постановке целей внедрения MES руководителей предприятия и ответственных за стратегическое развитие. Важно продумать, с помощью какого функционала можно связать стратегические цели бизнеса с задачами производства и как обеспечить запуск и поддержание этого функционала. Иначе в итоге вы получите систему, которая не приносит ценности и требует много ресурсов на сопровождение.

5. Продумайте этапность внедрения и запуска MES так, чтобы у вас было больше сторонников новой системы, чем противников. Мы рекомендуем разбить вывод ПО в эксплуатацию на короткие этапы. На каждом таком этапе нужно давать пользователям функционал, который реально помогает решать их проблемы без кардинальных изменений в привычной работе. Система должна решать больше проблем, чем создавать.

Почему не стоит откладывать внедрение систем класса MES на предприятии до завершения проектов ERP, PLM и САПР

Среди профессионалов цифровизации бытует мнение, что для «правильного» внедрения систем управления производством (MES) необходимо подготовить фундамент в виде ERP, PLM и САПР. Это логично и правильно, но есть два «но»:

1. Внедрения ERP, PLM и САПР могут даже на средних предприятиях занять пару лет, а на крупных— и того дольше. Вопрос: стоит ли ждать несколько лет с внедрением MES, когда именно эти системы дают возможности для повышения эффективности производственных процессов здесь и сейчас?

2. Часто при внедрении ERP, PLM и САПР предприятия забывают, что главным внутренним потребителем выходных данных из этих систем являются MES-решения. То есть вместо того, чтобы проектировать эти системы с учетом требований под MES, они реализуют их на основе запросов отдельных потребителей (чаще всего бухгалтеров, финансистов и технологов), а затем «прикручивают» сервисы для управления производством как получится.

Каковы последствия этого?

● Пока предприятия ждут с развертыванием MES, вкладывая немалые ресурсы в построение других решений, можно было бы нарастить выпуск продукции, сократить издержки на ее изготовление, повысить качество и достичь улучшения других показателей, которые положительно влияют на финансовые результаты.

● Из-за построения других систем отрыве от MES получается так, что в них не предусмотрены данные и функционал, необходимые для слаженной работы с системами операционного планирования и управления производством. В результате внедрение MES осложняется необходимостью изменений в ранее построенных и уже стабильно работающих решениях. Мы будем рады проконсультировать по выбору и внедрению MES лично: расскажем, с чего начать проект и на что обратить внимание, и покажем типовые сценарии использования систем этого класса на примере нашего продукта – «Диспетчер MES».

Оставить заявку на консультацию >>