Цифра. Умный ковш

Контроль зубьев и анализ гранулометрического состава в ковше экскаватора

preview video

Модули решения

Анализ гранулометрического состава

Непрерывное измерение фрагментов горной массы в ковше экскаватора, расчет гранулометрического состава и фиксация «негабаритов». Позволяет оценить эффективность взрывных работ и достичь баланса стоимости взрыва и производительности экскаватор и дробилки. Помогает предотвращать попадание негабаритов в дробилку.

Bucketcontrol image
Bucketcontrol image
Bucketcontrol image
Bucketcontrol image
  • Подробные отчеты с удобной визуализацией
  • Формирование предупреждений о негабарите для машиниста и диспетчера
  • Определение гранулометрии в объёме всего забоя
Принцип работы
  • 01Система анализирует движение ковша в кадре и делает снимки результатов работ
  • 02Гранулометрический состав в ковше оценивается с учетом серии кадров
  • 03Для оценки крупности используются физические параметры ковша
  • 04Аналитика по различным параметрам выполняется на бортовом устройстве, отправляется на сервер
Контроль зубьев ковша

Решение в реальном времени отслеживает состояние и наличие зубьев ковша и немедленно оповещает диспетчера о превышении допустимого износа или потере зуба.

Bucketcontrol image
Bucketcontrol image
Bucketcontrol image
Bucketcontrol image
  • Непрерывный контроль состояния зубьев ковша
  • Предотвращение поломок ковша за счет контроля степени износа и своевременного техобслуживания
  • Автоматическое немедленное оповещение о поломке или потере зубьев машиниста и диспетчера
Принцип работы
  • 01Видеокамера непрерывно фиксирует состояние зубьев ковша и передает данные в систему
  • 02Система анализирует кадры в реальном времени по заданным правилам и при повреждениях отправляет оповещение оператору и диспетчеру
  • 03Оценивается степень износа зубьев. При критических значениях отправляется оповещение диспетчеру для планирования техобслуживания.

Ключевые эффекты

Сокращение стоимости
буровзрывных работ заводов
за счет экономии взрывчатых веществ
Возможность найти оптимальный гранулометрический составдля ГОК с целью максимизации производительности работы экскаваторов, дробилки и загрузки автосамосвалов.
Повышение эффективности работы
экскаватора 1,5-3%
Снижение риска остановкидробильного оборудования из-за негабарита
Предотвращение поломки
дробильного агрегата
из-за попадания в него зубьев, защита ковша от дальнейших повреждений
Снижение производственных потерьна локализацию и поиск пропавшего зуба
Повышение производственной безопасности:нет необходимости в опасных работах по извлечению зубьев из дробильного агрегата

Скачайте брошюру о продукте

Вся нужная информация — в одном файле

Вопросы и ответы

Требуются ли какие-то действия от диспетчера или инженера БВР для замеров гранулометрии?
Каковы сроки внедрения системы?
Можно ли задать различные параметры расчёта гранулометрии и негабаритов?