Согласно исследованию BCG*, капитализация компаний, постоянно совершенствующих экологические практики, на 10–12% выше, чем в среднем по отрасли. Также они более привлекательны в качестве работодателя.
«BCG Ecology Review 2021»
Выбросы парниковых газов и промышленность
Декарбонизация — необходимая и приоритетная задача для промышленных компаний, нацеленных на устойчивое развитие и долгосрочное успешное присутствие на рынке.
Промышленные предприятия выбрасывают в атмосферу огромные объемы парниковых газов. На их производственные и логистические процессы приходится более половины мирового объема выбросов в CO2-эквиваленте от потребления энергии и топлива. Учитывая текущий тренд, промышленности необходимо сократить выбросы примерно на 45% к 2030 году, чтобы выполнить требования Парижского соглашения для удержания роста температуры на планете в пределах 1,5 °C.
Мы проводим многочисленные исследования и совершенствуем наши решения, чтобы помочь нашим клиентам держать под контролем и сокращать парниковые выбросы. Результатами нашей работы служат несколько ИТ-решений, которые в сочетании с изменением операционных процессов могут способствовать достижению углеродной нейтральности в промышленности.
Цифровизация поможет промышленности одновременно сократить негативное воздействие на окружающую среду и улучшить финансовые показатели.
Защита окружающей среды не всегда требует дорогостоящих решений. Есть несколько шагов, последовательное прохождение которых поможет предприятиям снизить углеродный след от основной деятельности и при этом повысить эффективность производства.
- ШАГ1Оценка текущего углеродного следа
Экологический мониторинг и точная оценка вредных выбросов.
Внедрение систем для централизованного автоматического контроля выбросов и оценки потребления ресурсов и энергии.
- ШАГ2Определение главных целей
- Сокращение потребления энергииПредприятие может сократить углеродный след за счет повышения энергетической эффективности через изменения в производственных и бизнес-процессах и процессах энергоснабжения производственных операций.
- Сокращение энергопотерь из-за простоев оборудованияНапример, Диспетчер позволит отключить оборудование в периоды простоя, что поможет экономить энергию.
- Быстрое обнаружение и устранение утечек газов и других вредных веществУстановка системы положительного давления воздуха упростит поиск утечек.
- Упрощение логистикиСокращения углеродного следа в логистике можно достичь за счет оптимизации маршрутов, умного планирования и автоматизированного контроля.
- Рациональное использование ресурсов, переработка и повторное использование сырьяКомпания может преобразовывать отходы в пригодный для повторного использования материал или же повторно использовать существующие компоненты для производства новых эквивалентных продуктов (повторное производство).
- ШАГ3Определение конкретных действий и решений
- Оптимизация логистических цепей для сокращения расстояний транспортировки.
- Оптимизация погрузки-разгрузки за счет интервокальных перевозок.
- Замена ископаемых источников энергии на возобновляемые или биотопливо.
- Использование для транспортировки грузов ж/д и водного транспорта вместо грузовиков.
- Улавливание углекислого газа, образуемого в процессе производства продукции, и его последующее использование.
- Применение систем мониторинга и контроля энергопотребления.
- Использование цифровых инструментов для сокращения количества брака и других потерь.
- Создание замкнутого цикла переработки и воссоздания деталей и продуктов.
- Проведение компенсационных мероприятий, таких как восстановление лесов.
- Замена процессов и технологий с высоким выбросом парниковых газов на более экологичные аналоги.
- Повышение энергоэффективности оборудования и зданий (включая рекуперацию тепла).
Как наши решения помогают промышленным компаниям сокращать углеродный след
Мониторинг вредных выбросов на одном из крупнейших нефтеперерабатывающих заводов России
Мониторинг всех типов газовых выбросов на 75 промышленных площадках в режиме 24/7
За счет системы мониторинга предприятие планирует снизить объем выбрасываемых газов и загрязняющих веществ на 5–10%
- Сокращение времени обнаружения утечек газов на 40–50%.
- Снижение ложных срабатываний системы на 20%.
- Снижение участия человека в контроле загазованности на 90%.
Управление энергоэффективностью
Проектирование и разработка системы мониторинга энергопотребления в реальном времени. Решение позволяет выявлять энергопотери и проводить детальную аналитику, которая помогает в принятии решений для более рационального использования энергии и повышения надежности энергогенерирующего оборудования.
РЕЗУЛЬТАТЫ:- Снижение потребления энергии на 1,8%.
- Снижение потребления газа на 1,5%.
- Сокращение потерь продуктов разделения воздуха на 1,2%.
Эффективное управление горными работами и рациональное использование транспорта
Мы по праву гордимся проектами, в которых мы объединяем наши продукты — систему диспетчеризации горного транспорта и решения для автономного интеллектуального бурения и транспортировки руды — в единый комплекс «Интеллектуальный карьер». Более эффективное использование транспортных средств и оборудования приводит не только к экономии ресурсов, но и к снижению выбросов парниковых газов. Например, на одном из таких проектов в угольной отрасли выбросы от сжигания дизельного топлива снизились на 10%, а годовая экономия составила 13,5 млн долларов США.
РЕЗУЛЬТАТЫ:- Экономия дизельного топлива до 10%.
- Увеличение коэффициента использования пробега на 7,6% за счет сокращения простоев.
- Увеличение производительности грузоперевозок на 12,7%.
- Увеличение грузооборота на 19,2%.
- Снижение энергопотребления экскаватора на 30% на кубический метр горной массы.
- Уменьшение потребления ГСМ на 13,2%.
- Снижение потерь топлива из-за использования не по назначению на 7–15%.
Мониторинг промышленного оборудования с использованием интернета вещей и искусственного интеллекта для повышения эффективности производства
Контроль загрузки станков, классификация простоев и управление энергоэффективностью.
РЕЗУЛЬТАТЫ:- Снижение внеплановых простоев и расходов на электроэнергию на 20%.
- Увеличение производительности парка оборудования на 30%.
Сокращение углеродного следа при разработке месторождений нефти и газа
Программный комплекс «Геонафт» позволяет снижать негативное воздействие нефтегазовой отрасли на окружающую среду благодаря минимизации необходимого для эффективной добычи количества скважин, исключению повторного бурения, сокращению потребления металлов, оптимизации логистики и снижению рисков аварий при разработке месторождений. Также с помощью решений «Геонафт» возможна организация безопасного захоронения CO2 за счет точного расчета места и допустимых объемов закачки газа в пласт.
Бизнес-выгоды от декарбонизации:
- 1Снижение затрат на электричество, логистику и материалы на 1–5%.
- 2Сокращение простоев оборудования на 5–10%.
- 3Доходы от продажи углерода*.* Стоимость тонны углерода увеличилась на 167% с 2014 по 2021 год, а рынок вырос на 500% с 2017 года.
- 4Лояльность рынка.
- 5Повышение эффективности бизнес-процессов.
Zyfra
EN
Техническая поддержка
Комплекс IT-продуктов Диспетчер8 (800) 350-17-67Горная промышленность: ВИСТ8 (800) 350-88-60Центральный офис:
119311, Россия, Москва,Пр. Вернадского, 6,БЦ «Капитолий»Для новых клиентов
+7 (495) 665-91-31info@zyfra.comТекущие клиенты. Административные вопросы
+7 (495) 665-91-31info@zyfra.comКонтакты для прессы
media@zyfra.comВзаимодействие с органами гос.власти и стратегическими партнерами
gr@zyfra.comТехническая поддержка
Система мониторинга Диспетчер8 (800) 350-17-67Горная промышленность: ВИСТ8 (800) 350-88-60Продукты
ДиспетчерZyfra IIoT PlatformZyfra Industrial Automation KitАСУ ГТК «Карьер»VG UndergroundZyfra RoboDrillZyfra RoboTruckГеонафтHeat TreatmentVG Work&Safety ManagementZyfra Production SchedulingZyfraFlow© 2024 Все права защищены. ООО «Цифра».